铝合金固熔炉的铸造性能
铸造铝合金是用途较广泛的铸造合金之一,通常认为其铸造性能好。铝可采用多种常用铸造方法进行铸造,固熔炉厂家直销,而且利用金属模或安装在自动机械上的模具可实现大批量,低成本铸件的成产。铝合金固熔炉也可采用砂型铸造,壳型铸造,离心铸造,熔模铸造,实型铸造以及石膏型铸造等方法进行铸造生产,可一模单件或多件。
作为铸造材料,铝合金具有如下优点:
流动性好——这对铸件薄壁部位的充填非常重要
熔点低——与其它许多金属相比,铝合金只需要较低的熔化和浇注温度;
密度小——与铸造黑色金属相比,铝合金的重量较轻,铸造操作方便;
热交换快——铝液与模具之间传热快,金属型铸造生产节奏快;
化学再生性能好——化学稳定性相当好;
铸态表面质量好——表面有光泽且无缺陷;
铝合金固溶(淬火)炉主要用于铝铸件、铝管、铝棒及各种铝合金标准件的快速固溶淬火处理。铝合金固溶淬火炉主要由加热炉体、立式支架、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。恒温时间结束后,工件的下水转移速度10秒以内即刻完成。
1、炉体;是圆筒型,改变了以前方型结构达到风循环无死角,更提高了温度的均匀性。
2、炉衬;由两部份组成,炉体部份采用**轻质节能砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉**部份为活动式,采用优质硅酸铝毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温性能好,炉壁温升低,节能降耗等特点。
3、循环装置;使炉内温度均匀性能够满足淬火工艺要求,在炉体的**部还设置一台强力离心风扇,离心风扇在
炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环。升降设置在炉外的起吊卷扬机来完成,当炉门打开后,卷扬机自动快速下降,将满载工件的料架迅速入水淬火。
4、炉门的驱动;连杆机构迅速将炉门从滑轨上抬起,压到炉上并封死。出炉吋炉门从炉口落下,落至滑轨上并回到炉口外侧,使工件能够从炉内迅速入槽淬火。
5、淬火槽;淬火槽由移动式或固定式。可安用要求制作淬火槽设置驱动机构及槽内设置有加热系统、淬火介质循环冷却装置。
常见概念
1.正火:将钢材或钢件加热致临界点Ac3(对于亚共析钢)或Accm(过共析钢)以上30度到50度,三亚固熔炉,保温适当时间后,铝合金固熔炉,在自由流动的空气中均匀的冷却的热处理工艺为正火.
正火后的组织:亚共析钢是F+S,共析钢为S,过共析钢为S+Fe3CⅡ正火与完全退火的主要差别在于冷却速度快些,就是为了让钢组织正常化,立式铝合金固熔炉,亦称常化处理。
2.退火:把亚共析钢工件加热至AC3以上20到40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却到500度以下在空气中冷却的热处理工艺